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PET清洗设备—BZS-400Ⅱ型纸塑分离机
一、用途及特点
BZS-400Ⅱ型纸塑分离机是本公司专利技术结合众多用户的使用经验研发而成的新型分离设备，用于将带标签纸的塑料瓶粉碎料中的标签纸和塑料片进行分离。
该机利用旋风分离和风筛分离相结合，分离效果非常好。最有创意的是，在本机中使用了循环分离原理，将没分离干净的片纸混合物自动回到进料口，进行多次往复循环，保证了分离效果，减少了工作环节，使分离工作变得轻松有效。
该机结构合理、工作平稳、安全可靠、操作方便。标签纸分离率达到99%以上，效果极佳。分离后的瓶片中含有极少量的纸，重量比少于万分之一（约万分之0.6），分离出的纸中，有极少量的片，重量比少于0.5%（约0.1-0.2%），损耗非常小。该机彻底取代了人工去标的麻烦，为清洗工厂极大的降低了生产成本。
二、机器结构说明
本机结构主要分六个部分：送料器、分料器、风筛、旋风分离器、循环分离系统、出料提升机。送料器的功能是将干燥的物料送入分料器，通过分料器把瓶片均匀送入风筛，实现一次分离。从风筛下出口出来的料是干净的瓶片，从上出口出来的是片纸混合物，通过旋风分离器进行二次分离。旋风分离器的下出口出来的是含有少量纸的瓶片，这部分混料直接送入总进料口进行循环分离，上出口出来的是分的很干净的商标纸。
三、使用与保养
1、启动之前，需认真检查各部位是否正常，气密性是否良好。
2、空转2～3分钟，见无异常之后，再上料进入工作状态。
3、首次启动使用时，调风口1、2、3都要处在全开状态，先调节调风口1，使出料口出料顺畅;再调节调风口2，使出料口出来的片中没有纸；再调节调风口3，使出纸口出来的片达到最小量。调整完毕后，紧固好调节螺栓，如果不更换原料，再生产时不用重复调整。
4、需经常对转动部位进行检查，对风机，控料器等轴承要求做到定时注油，保持轴承的清洁润滑。
四、原料要求
本机的工作原理是利用物料的重量差来进行分离，所以被分离的物料一定要有明显的重量差才能分离的彻底。目前市场上的瓶子有很多种，有的瓶体很厚，商标纸也很厚，并且材质比重比较大，与薄瓶片的的重量差不多；有的瓶子瓶体很薄，商标纸也很薄，特别是一些假瓶子，非常薄，与厚瓶子的商标纸重量差不多。所以，在用纸塑分离机进行片纸分离时，要把厚瓶子和薄瓶子分开来做，效果最好。
本机的设计基础是国产单瓶重16克以上的瓶子，用D18筛底粉碎的瓶片，本机的所有参数都是以这个基础测试出来的，对于薄瓶和其它规格的瓶片，只能参照使用。由于本机内部结构的限制，D22以上的瓶片不能使用本机分离。
五、技术参数
1、外形尺寸：机座长：2.1m 宽：1.5m 高：3.8m
2、生产率：800～1000kg/h
3、配套总动力：8.55kw
⑴送料风机电机：3kw ， 2级 ；
⑵引风机电机：2.2kw ， 2极；
⑶控料器电机：1.1kw ， 4极，减速比： 1/59 ；
⑷螺旋送料电机：0.75kw ，4极，减速比： 1/17 。
⑸提升机电机：1.5kw，4极，减速比： 1/17 。
4、机重：约1000㎏
六、注意事项
1．转子旋转方向一定按机体标注的箭头方向接通电源程序。
2．上料时，操作人员应避开旋转部位，以免伤人。
3．物料中严禁有石块、金属等杂物进入机内，以免造成机器损坏。
4．工作台上的防护围栏必须安装牢靠，有恐高症或酒后者严禁上工作台工作。
5．设备基础质量应符合国标规范，地脚螺栓必须安装牢固。
6．下列情况造成的机器损坏，不在保修范围之内。
①．使用、维修、保养不当。
②．自行改造、拆卸、调整。
③．严重超负荷造成的零部件损坏。
本机的传送和分离功能全是通过风动力完成的，整体结构中的每一部分对整机功能都有很大的影响，所以对使用本机的客户，严禁私自拆卸和改装机器的任何部分，如因客户自行拆卸和改装造成的机器质量问题，本公司不负任何责任。
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